Campo e colheita: soja que é pega com o pequeno agricultor

Secagem – Processo responsável pela retirada da água presente no grão até 14% e pela retirada da impureza em excesso, deixando com no máximo 1%. Nesse percentual, o grão pode ser armazenado por um longo período até ser processado nas indústrias.

Armazenamento – após o grão ser limpo e seco, é destinado para os armazéns para ser estocado.

Extração: a massa expandida vinda da extração é encaminhada para o extrator onde, pelo contato com solvente hexano, extrai o óleo separando-o do farelo. Em seguida, o farelo branco com solvente passa pelo processo de dessolventização e tostagem, eliminando o máximo de solvente do farelo e desnaturando algumas enzimas antinutricionais. Por fim, é destinado ao armazém de armazenamento. O óleo com solvente passa pela destilaria onde, após essa etapa, livre de solvente, passa pela degomagem para retirada dos fosfolipídeos, sendo seco e por fim destinado aos tanques de estocagem.

Biodiesel – O biodiesel é um biocombustível líquido, considerado uma fonte de energia renovável, que substitui o uso de combustíveis fósseis. É produzido a partir de fontes vegetais ou animais. Por isso, é um produto natural e biodegradável com baixo teor poluente. Representa uma alternativa para substituir os combustíveis derivados do petróleo, os quais são poluentes.
Atualmente, o biodiesel é misturado ao diesel na proporção de 13%, com autorização para chegar a 15% em 2023. O biodiesel é composto por ésteres e óleos de origem vegetal, como o óleo de girassol, soja, canola, mamona, algodão, entre outros. A produção de biodiesel é realizada mediante a mistura de óleo vegetal ou gordura animal em metanol ou etanol, na presença de um catalisador. Esse processo é chamado de transesterificação. Os óleos e as gorduras são constituídos, principalmente, por triglicerídeos. Os triglicerídeos possuem três longas cadeias de ácidos graxos ligados a uma molécula de glicerina. Ao reagir com o álcool (metanol ou etanol) com auxílio de um catalisador, as três cadeias de ácidos graxos desligam-se da glicerina e dão origem a uma molécula de biodiesel. Podemos descrever a obtenção de um biodiesel por meio da seguinte reação química:

Pelo processo de decantação, a glicerina é separada e o biodiesel é purificado e filtrado. A glicerina é, portanto, um subproduto do processo. Ela é usada pela indústria de cosméticos, de alimentos e farmacêutica.

Biodiesel – O biodiesel é um biocombustível líquido, considerado uma fonte de energia renovável, que substitui o uso de combustíveis fósseis. É produzido a partir de fontes vegetais ou animais. Por isso, é um produto natural e biodegradável com baixo teor poluente. Representa uma alternativa para substituir os combustíveis derivados do petróleo, os quais são poluentes.
Atualmente, o biodiesel é misturado ao diesel na proporção de 13%, com autorização para chegar a 15% em 2023. O biodiesel é composto por ésteres e óleos de origem vegetal, como o óleo de girassol, soja, canola, mamona, algodão, entre outros. A produção de biodiesel é realizada mediante a mistura de óleo vegetal ou gordura animal em metanol ou etanol, na presença de um catalisador. Esse processo é chamado de transesterificação. Os óleos e as gorduras são constituídos, principalmente, por triglicerídeos. Os triglicerídeos possuem três longas cadeias de ácidos graxos ligados a uma molécula de glicerina. Ao reagir com o álcool (metanol ou etanol) com auxílio de um catalisador, as três cadeias de ácidos graxos desligam-se da glicerina e dão origem a uma molécula de biodiesel. Podemos descrever a obtenção de um biodiesel por meio da seguinte reação química:

Pelo processo de decantação, a glicerina é separada e o biodiesel é purificado e filtrado. A glicerina é, portanto, um subproduto do processo. Ela é usada pela indústria de cosméticos, de alimentos e farmacêutica.

Armazenamento – após o grão ser limpo e seco, é destinado para os armazéns para ser estocado.

Expedição – A Bianchini realiza o carregamento de produtos em via marítima, terrestre e ferroviária para entregar da melhor maneira em território nacional e internacional.

Esmagamento – é o processo onde o grão passa pelo processo industrial. Esse processo é composto por 2 etapas globais: preparação e extração.